Vad är laserdjupsvetsning?

Lasersvetsning med djup penetration innebär att man använder en kontinuerlig laserstråle för att koppla samman material och delar likheter i sin metallurgiska process med elektronstrålesvetsning. Energiomvandling uppnås genom en "litet hål"-struktur och uppnås genom laserstrålning med hög effekttäthet, vilket gör att material avdunstar och bildar små porer.

Detta lilla hål fyllt med ånga fungerar som en svartkropp och absorberar nästan all energi från den infallande strålen. Som ett resultat når temperaturen inuti kaviteten cirka 2500 grader, vilket gör att metallen som omger kaviteten smälter på grund av överföringen av värme från ytterväggen av kaviteten med hög-temperatur. Det lilla hålet är fyllt med hög-temperaturånga som genereras av den kontinuerliga förångningen av väggmaterialet under bestrålningen av en ljusstråle. Väggarna är omgivna av smält metall, som sedan omges av fast material. Denna process skiljer sig från konventionell svetsning eftersom energi först avsätts på ytan och sedan överförs inåt.

Vätskeflödet och ytspänningen hos väggskiktet är i dynamisk jämvikt med det ångtryck som kontinuerligt genereras i hålrummet. Balkens kontinuerliga inträde i det lilla hålet upprätthåller ett stabilt flödestillstånd för materialet utanför hålet.

Det vill säga, det lilla hålet och den smälta metallen som omger hålväggen rör sig framåt med den främre balkens hastighet framåt, och den smälta metallen fyller de luckor som finns kvar efter det att det lilla hålet har tagits bort och kondenserar i enlighet därmed och bildar svetsfogen. Alla ovanstående processer sker så snabbt att svetshastigheten lätt kan nå flera meter per minut.

Det lilla hålet och dess omgivande smälta metall rör sig framåt med den främre balken, vilket gör att den smälta metallen kan fylla i gapet och bilda svetsfogen. Denna process med hög-hastighet kan uppnå svetshastigheter på flera meter per minut.

En av de viktigaste fördelarna med lasersvetsning är dess förmåga att tränga djupt in i metallen som svetsas. Detta gör det möjligt för lasern att skapa en stark och hållbar bindning mellan metallbitarna, vilket resulterar i en svets som är både mycket säker och långvarig-.

En annan fördel med denna teknik är dess förmåga att svetsa ett brett utbud av material, inklusive stål, aluminium och titan. Dessutom är lasersvetsning mycket mångsidig och kan användas för att enkelt sammanfoga komplexa former.