Inom biltillverkningen är rengöring av bilkroppar i målningsverkstäder av stor betydelse. Pulserade laserrengöringsmaskiner och kontinuerliga laserrengöringsmaskiner med hög effekt är två vanliga utrustningsval för denna uppgift. Det finns många skillnader i deras tillämpningar, som kommer att utarbetas från aspekter som rengöringseffektivitet, påverkan på underlaget, tillämpliga beläggningstyper och precisionskontroll.
1. Principer och kärnfördelar med laserrengöringsteknik
Laserrengöring fungerar genom att använda en hög -energilaserstråle för att omedelbart förånga eller ta bort ytföroreningar. Dess kärnfördelar är följande:
- Nollförbrukning av kemiska lösningsmedel (minskar VOC -utsläppen med mer än 90%)
- Nollskador på substratet (kontroll av värmebevarande zon inom 10 um)
- Rengöringsprecision når mikronnivån (kan hantera komplexa böjda ytor och svetsområden)
- Den omfattande kostnaden för en enda maskin reduceras med 35% (jämfört med traditionella processer)
2. Viktigt teknisk jämförelse mellan kontinuerlig och pulserad laserutrustning
Skillnader i arbetsprinciper:
| Parameter | Kontinuerlig laser | Pulserad laser |
| Energiproduktionsläge | Stabil och kontinuerlig utgång | Korta pulser med hög toppeffekt (nanosekundnivå) |
| Termisk ackumuleringseffekt | Hög (kräver strikt kontroll av skanningshastigheten) | Extremt låg (lämplig för precisionskomponenter) |
| Toppeffektdensitet | Vanligtvis <1 × 10⁶ w/cm² | Kan nå 1 × 10⁹ w/cm² |
Jämförelse av typiska tekniska parametrar:
| Index | Kontinuerlig laser (3000W CW) | Pulsed Laser (300W MOPA) |
| Rengöringseffektivitet (m²/h) | 8-12 | 2-4 |
| Spotdiameter | Justerbar från 0. 2-3 mm | Justerbar från 0. 05-0. 5mm |
| Lager tjocklek av borttagning | Mindre än eller lika med 150μm | Mindre än eller lika med 50μm |
| Energiförbrukningsgrad (KW · H/m²) | 1.8-2.2 | 3.5-4.0 |
3. Rengöringseffektivitet
På grund av dess stabila laserutgångseffekt och kontinuerlig energiproduktion är den kontinuerliga laserrengöringshastigheten mycket snabb. När du står inför uppgiften att rengöra ett stort område i bilkroppen kan det slutföra arbetet effektivt och är särskilt lämpligt för stora - batchrengöringsoperationer. Det kan bearbeta ett stort antal bilkroppar på kort tid och effektivt förbättra produktionseffektiviteten.
Kontinuerlig högeffekt laserrengöringsmaskin
Den pulserade aser matas ut i korta pulser, och rengöringshastigheten är relativt långsam. Det tar längre tid att rengöra ett stort område och är inte lämpligt för scener med extremt höga krav för rengöringseffektivitet. I fallet med små områden eller lokal precision har nackdelen med långsam hastighet en relativt liten inverkan.
Pulserad laserrengöringsmaskin
4. Påverkan på underlaget
För kontinuerlig högeffekt laser är den värmepåverkade zonen stor, och det kan orsaka viss termisk skada på underlaget under rengöringsprocessen. Om bilkroppssubstratet är känsligt för värme, eller om rengöringsområdet har precisionsdelar och strukturer, kan denna termiska skada ge negativa effekter, såsom att ändra de fysiska egenskaperna hos substratet eller få delar att deformeras.
För pulserad laser är den drabbade zonen liten och den termiska skadan på underlaget är relativt liten. Under rengöringsprocessen kan det bättre skydda bilkroppssubstratet, särskilt lämpligt för rengöringsområden i bilkroppen som är känsliga för värme eller har precisionsdelar, vilket effektivt undviker kroppskvalitetsproblem orsakade av termisk skada.
5. Tillämpliga beläggningstyper
Continous-Wave High- [Pwer Laser har en bra borttagningseffekt på tjockare beläggningar eller en envis smuts. Vid rengöring av transportfordonskroppen, om kroppsbeläggningen är tjock, såsom flera lager av färg eller allvarlig rost, kan den kontinuerliga lasern ta bort den snabbare, lätt hantera de rengöringsutmaningar som med tjocka beläggningar med tjocka beläggningar och säkerställa kroppens renhet yta.
Pulserad fiberlaser är mer lämplig för rengöring av tunnare beläggningar. För fallet där kroppsytbeläggningen är tunn kan den pulserade lasern exakt kontrollera rengöringsdjupet, undvika över - rengöring som kan skada beläggningen eller exponera underlaget och effektivt skydda kroppens ursprungliga beläggningsstruktur och utseende.
6. Precisionskontroll
Continous-Wave (CW) Laser Cleaner har dålig kontroll över precisionsrensning eller tunna beläggningar. Under rengöringsprocessen, på grund av dess kontinuerliga energiproduktion och stor värme påverkar området, är det svårt att exakt kontrollera rengöringsintervallet och djupet, och det är lätt att orsaka skador på områden som inte behöver rengöring eller tunna beläggningar, vilket påverkar Fordonets övergripande kvalitet och utseende.
Pulserad laserrengörare är lämplig för precision rengöring och kan exakt kontrollera rengöringsdjupet. Vid rengöring av bilkroppen kan den utföra exakt rengöring av lokala områden, såsom borttagning av smuts eller gammal färg runt precisionsdelar som billogotyper och dekorativa remsor, vilket säkerställer att dessa delar inte skadas och uppnår den önskade rengöringseffekten, effektivt förbättra fordonets rengöringskvalitet och estetik.
Sammanfattningsvis har pulserade laserrengöringsmaskiner och kontinuerliga rengöringsmaskiner med hög kraft med sina egna fördelar och nackdelar med applicering av rengöring av bilkroppar. Om rengöringsuppgiften huvudsakligen är inriktad på högeffektiv och stor behandling av området och kroppsbeläggningen är tjock, är den kontinuerliga högkraftslaserrengöringsmaskinen ett mer lämpligt val. När rengöringsuppgiften fokuserar på hög precision och låg termisk påverkan, särskilt när kroppsbeläggningen är tunn eller det finns precisionsdelar som måste skyddas, har den pulserade laserrengöringsmaskinen en fördel. I faktiska applikationer, enligt de specifika rengöringskraven och kroppsförhållandena, kan rimligt att välja laserrengöringsutrustning bättre slutföra rengöringsarbetet i bilkroppen och säkerställa kroppskvaliteten och produktionseffektiviteten.