Vid bearbetning och applicering av medicintekniska produkter är de traditionella bearbetningsmetoderna, såsom plasmasprutning, elektrokemisk avsättning, sintring etc., inte lämpliga för bearbetning av moderna medicinska material och medicintekniska produkter på grund av dess höga temperatur, höga syra och höga miljö för alkalibearbetning. Däremot har laserbearbetning fördelarna med låg energiförbrukning, liten skada, hög noggrannhet och strikt 3D-rumslig positionering, vilket har ett bra applikationsutsikter vid behandling av medicintekniska produkter. På grund av egenskaperna med hög precision, hög hastighet, beröringsfri skärning och flexibel bearbetning har laser blivit ett vanligt produktionsverktyg inom medicinteknikindustrin, som används för att skära, svetsa och märka alla typer av konventionella material.
Laserskärning kan göra arbetsstyckets yta slät, minska graden och behöver inte efterföljande bearbetning. På grund av sin höga flexibilitet kan lasern användas så mycket som möjligt inom olika tillverkningsindustrin för medicintekniska produkter. Till exempel, vid bearbetning av ortopediska implantat, hjärtstimulatorer och andra enheter kan lasern helt täta och svetsa titanmetallskal utan porer. På grund av skärsektionens goda kvalitet behövs ingen efterföljande bearbetning, vilket sparar tid, arbetskraftskostnader och säkerställer stabiliteten och säkerheten för enheten Sex. I endoskopet kan lasern också svetsa ihop de tunna rören och skära borrhålen och de rörliga fogarna för att säkerställa arbetsstyckets precision och flexibilitet. Samtidigt är den exakta kvantitativa laserpulsverkan liten, vilket gör arbetsstyckets termiska reaktionszon liten för att säkerställa att arbetsstycket inte förvrängs.
Generellt är lödförbandets stabilitet och svetsens densitet mycket viktigt vid svetsning av återanvändbara medicinska apparater. Laser kan inte bara optimera de svårigheter som uppstår i den traditionella processen utan har också hög flexibilitet i produktionsprocessen och kan uppfylla de specifika produktionskraven för små-batch och multi-batch inom medicintekniska industrin. Samtidigt producerar lasersvetsningsteknik inte svetsslagg och skräp i svetsprocessen och behöver inte tillsätta lim. Man kan säga att lasersvetsningstekniken i hög grad har främjat utvecklingen av tillverkningsindustrin för medicintekniska produkter.
Många precisa och små medicinska komponenter, såsom hjärtstent, gastroskopbiopsitång, öronvaxskydd, ballongkateter och så vidare, formas av lasersvetsningsteknik. Forskningen och tillämpningen av lasersvetsningsteknik möjliggör effektiv anslutning av små delar i medicinsk utrustning, vilket är anledningen till att lasersvetsning används mer och mer inom medicinsk utrustning.
På grund av det speciella med medicinska produkter finns det strikta kvalitetsstandarder i alla aspekter av produktion och bearbetning. Därför är märkningskraven på medicinska produkter mycket höga och lasermärkning har blivit den föredragna identifieringsmetoden. Lasermärkning med sina permanenta, noggranna och andra fördelar har blivit ett antal vanliga tillverkare av medicinsk utrustning och material för märkning av förfalskning av det föredragna schemat.
Vid tillverkning av medicintekniska produkter uppskattas det unika, spårbara och anti-plagiering av produktidentifiering. Laserstrålen kan producera de markeringar som krävs, grafik eller tvådimensionella koder genom bildandet av eldfärg på ytan av metallmaterial eller missfärgning på ytan av plastmaterial och bibehåller en hög upplösning hela tiden. Det kommer inte att skada märkena när materialen steriliseras vid höga temperaturer, vilket har ojämförliga fördelar jämfört med andra processer. Jämfört med den traditionella medicinska märkningsmetoden är lasermarkeringsteknik inte bara mer flexibel i drift utan också mer tillförlitlig och mer kreativt utrymme.
