Som en av de viktigaste och mest sofistikerade komponenterna i boggin på ett höghastighetståg, kräver växellådan exakta, effektiva och automatiserade rengöringstekniker, som har stor praktisk betydelse. Samlarringen, en kritisk komponent i växellådan, är dock mycket känslig för rost, vilket i hög grad påverkar kvaliteten, stabiliteten hos växellådan och livslängden för hela transmissionssystemet.
Rengöringskvaliteten hos kollektorringens komponent är avgörande för säker och stabil drift av höghastighetståg. Samlarringen (yttre hylsan) är monterad på axeln utanför växellådans inre lagerkåpa. Jordningsanordningens kolborste bibehåller radiell kontakt med kollektorringen under fjädertryck. Kollektorringen samlar upp läckström från tåget och överför den genom kolborsten och den ledande plattan till jordledningen. Strömmen flyter från kollektorringen, genom kolborsten, den ledande plattan och jordledningen och slutligen till hela tågets mark. Därför är rengöring av rost från ytan på kollektorringen av stor betydelse, eftersom det inte bara kan förlänga dess livslängd avsevärt utan också säkerställa en säker drift av hela tåget. Följaktligen är det viktigt att hitta en effektiv och-rengöringsmetod av hög kvalitet.
För samlarringar inkluderar befintliga rengöringstekniker huvudsakligen högtrycksvattenrengöring-, mekanisk rengöring, kemisk rengöring, ultraljudsrengöring och laserrengöring. Dessa traditionella rostborttagningsmetoder har dock sina egna begränsningar, såsom allvarliga föroreningar, svårigheter att säkerställa rengöringskvalitet och låga automationsnivåer.
För närvarande,laserborttagning av rost, som en framväxande rengöringsteknik, erbjuder fördelar som hög rengöringseffektivitet, utmärkt rengöringskvalitet, miljövänlighet och enkel automatisering när den används för att ta bort rost från växellådsytor, vilket visar breda användningsmöjligheter. Genom att tillämpa laserrostborttagningsteknik har experimentella studier av laserrengöringsprocessen för rostade ytor på kollektorringar genomförts, vilket framgångsrikt har uppnått fullständigt avlägsnande av ytrost och avslöjat ett rent, silvervitt-metalliskt substrat.
200W Pulse Fiber Laser Cleaner för rost och färgborttagning
Enligt den nationella standarden GB8923-88 utvärderades den initiala korrosionsnivån för provet av kollektorringen, vilket avslöjade allvarlig korrosion på stålytan; sålunda klassificerades provet som korrosion av grad B. På grund av rostskiktets betydande tjocklek hade allvarlig korrosion bildat många gropar på ytan av kollektorringen, vilket gjorde borttagningsprocessen extremt svår. Efter laserrostrengöring observerades det dock att ytrosten var helt borttagen och substratmaterialet förblev oskadat.
Efter laserrengöring med optimerade processparametrar nådde kollektorringens ytrenhet Sa2-standarden. Jämfört med originalprovet, som klassades som korrosion av klass B, uppvisade den rengjorda ytan en god metallisk lyster, utan resterande rostskikt eller löst vidhäftande föroreningar, vilket uppnådde den önskade rengöringseffekten.
För rostborttagningsprocessen för uppsamlarringar, genom att använda de optimala rengöringsparametrarna, uppnådde vi inte bara en ren och enhetlig uppsamlarringyta-som gör det möjligt för komponenten att fungera ordentligt i växellådan och säkerställer övergripande systemstabilitet-men säkerställde också att laserrengöringsprocessen inte hade någon negativ effekt på de grundläggande mekaniska eller renhållbara egenskaperna hos den traditionella, mekaniska eller rengörande ringens yta. metoder. Efter avlägsnande av laserrost återställdes dessutom den elektriska ledningsförmågan hos kollektorringens yta helt till sin pre-korrosionsnivå. Därför har laserrostborttagningsmetoden ett betydande appliceringsvärde för ytrostborttagning på kollektorringar.