Huvudkomponenterna ilaserskärningsmaskinerär kretssystem, transmissionssystem, kylsystem, ljuskällsystem och dammborttagningssystem. De dagliga nyckeldelarna som ska underhållas är främst kylsystemet (för att säkerställa konstant temperatureffekt), avspånningssystem (för att säkerställa avspånsningseffekt), optiskt bansystem (för att säkerställa strålkvalitet) och överföringssystem (för att fokusera på att säkerställa normal drift). Dessutom bidrar en god arbetsmiljö och korrekta driftsvanor till att förlänga utrustningens livslängd.
Underhåll av kylsystem
Vattnet inuti vattenkylaren måste bytas ut regelbundet, och ersättningsfrekvensen är i allmänhet en vecka. Kvaliteten och vattentemperaturen hos cirkulerande vatten påverkar direkt laserrörets livslängd. Det rekommenderas att använda rent vatten eller destillerat vatten och kontrollera vattentemperaturen under 35 °C. Det är lätt att bilda en skala utan att byta vatten under lång tid, vilket blockerar vattenvägen, så det är nödvändigt att byta vatten regelbundet.
För det andra, håll vattnet flytande hela tiden. Kylvattnet ansvarar för att ta bort värmen som genereras av laserröret. Ju högre vattentemperaturen är, desto lägre är den optiska uteffekten (15-20 °C vattentemperatur föredras); När vattnet är avstängt kommer rörens ände att sprucka eller till och med laserströmförsörjningen skadas på grund av värmeackumulering i laserhålan. Därför är det nödvändigt att kontrollera om kylvattnet är avblockerat när som helst. När vattenröret har en hård böjning (död böjning) eller faller av, så att vattenpumpen misslyckas, måste den repareras i tid för att undvika strömavbrott eller till och med skador på utrustningen.
Underhåll av dammavverkningssystem
Efter en lång tids användning kommer fläkten att ackumulera mycket damm, vilket kommer att påverka avgas- och luktborttagningseffekten och också producera ljud. Vid otillräcklig sugning och dåligt rökavgaser från fläkten, stäng först av strömförsörjningen, ta bort luftintags- och utloppsrören från fläkten, ta bort dammet inuti, vänd sedan fläkten upp och ner, rör om de inre bladen tills de är rena och installera sedan fläkten. Fläktunderhållscykel: ungefär en månad.
När maskinen har fungerat under en viss tid kommer linsens yta att klistras in med ett askskikt på grund av arbetsmiljön, för att minska reflektionslinsens och linsens överföringsförmåga och slutligen påverka laserns arbetskraft. Vid denna tidpunkt är det nödvändigt att använda absorberande bomull doppad i etanol för att noggrant torka längs mitten till linsens kant. Linsen ska torkas försiktigt för att undvika att ytbeläggningen skadas. Linsen ska hanteras varsamt för att förhindra fall under torkningsprocessen. Den konkava ytan ska hållas nere under installationen av fokuseringslinsen. Dessutom bör användningstiderna för ultrahög hastighet perforering minskas så mycket som möjligt vid vanliga tider. Användningen av konventionell perforering kan förlänga livslängden på fokuseringslinsen.
Underhåll av drivlina
I utrustningens långsiktiga skärprocess kommer rök och damm att genereras, och liten rök och damm kommer in i utrustningen genom dammskyddet, för att fästa på styrskenorn, och den långsiktiga ackumuleringen kommer att öka slitaget på styrskenorn. Rackstyrningsskenan är ett relativt exakt tillbehör. En stor mängd damm har deponerats på ytan av styrskenan och den linjära axeln under lång tid, vilket har en stor inverkan på utrustningens bearbetningsnoggrannhet och kommer att bilda korrosionspunkter på ytan av styrskenans linjära axel, vilket förkortar utrustningens livslängd. För att säkerställa att utrustningen är normal och stabil och produkternas bearbetningskvalitet är det därför nödvändigt att göra ett bra jobb med det dagliga underhållet av styrskenan och den linjära axeln och regelbundet göra dammborttagning och rengöring. Efter rengöring av dammet smörjer du racket och smörjer styrskenan med smörjolja. Lagren bör också oljas regelbundet för att bibehålla flexibel körning, noggrann bearbetning och förlänga maskinens livslängd.
Verkstadens miljö ska vara torr och väl ventilerad. Omgivningstemperaturen bör vara 4 °C - 33 °C. Var uppmärksam på att förhindra kondensering av utrustning på sommaren och frysa skyddet av laserutrustning på vintern.
Utrustningen ska vara långt borta från den elektriska utrustning som är känslig för elektromagnetisk interferens för att förhindra att utrustningen under lång tid stör elektromagnetisk. Håll dig borta från den plötsliga stora kraftstörningen hos stor kraft och stark vibrationsutrustning. Stora strömavbrott orsakar ibland maskinfel, vilket är sällsynt men bör undvikas så långt det är möjligt. Därför bör till exempel stora elektriska svetsmaskiner, gigantiska elektriska blandare och stor kraftöverförings- och omvandlingsutrustning etc. vara långt borta. Den starka vibrationsutrustningen är mer självklar, till exempel vibrationerna som orsakas av smedlingspress och kortdistansmotorfordonsgång. Den uppenbara skakningen av marken är inte bra för noggrann snidning.
Under utrustningens arbetsprocess skall operatören när som helst iaktta utrustningens arbetsförhållanden. Vid onormalt tillstånd, stänga av all strömförsörjning omedelbart, ta bort felet i tid eller rapportera till den behöriga personalen och vidta motsvarande åtgärder aktivt. Räkna regelbundet användningen av maskinen och registrera regelbundet varje del av laserskärningsmaskinen. Om effekten inte är bra, byt ut den i tid för att förhindra problem.
Innan du vet om ett material kan bestrålas eller värmas upp av en laser, bearbeta det inte för att undvika den potentiella risken för rök och ånga och skador på laserutrustningen.
Om du använder ovanstående underhållsfärdigheter på rätt sätt tror vi att din utrustnings livslängd kommer att vara längre och din arbetseffektivitet kommer att vara högre!