Laserskärmaskin har gått in i alla samhällsskikt, dess unika skärprocessegenskaper spelar en avgörande roll i alla branscher, i olika branscher, olika material tillämpas och materialets egenskaper är olika, så laserskärningsprocessen i olika material har också olika val.
Vanligtvis,enligt materialets egenskaper kan den delas in i metallmaterial och icke-metallmaterial. Enligt denna egenskap kan laserskärindustrin delas in i två kategorier:metalllaserskärmaskinochicke-metall laserskärmaskin.
1.Icke-metalliska material
Organiskt material: vi vet alla att laserskärning är att använda en högenergistråle för att bestråla arbetsstycket för att producera smält material med hög temperatur för skärning, så den höga temperatur som genereras vid laserskärning kommer att orsaka risken för bränning och antändning av organiskt material, så kväve eller luft används vanligtvis som hjälpgas för bearbetning. Till exempel kan trä, läder, textilier, kartong och andra material klippas av icke-metalliska laserskärmaskiner, men det kommer att finnas ett brunt brännande fenomen i framkant.
Syntetiska material: hänvisar vanligtvis till artificiellt gummi, värmehärdande material, termoplaster etc. Dessa material kommer att avge giftiga gaser i skärprocessen, så det är nödvändigt att stärka skyddsåtgärderna, särskilt skyddet av personlig säkerhet.
Därför, i laserskärningsprocessen av icke-metalliska material, antar vi vanligtvis det helt stängda skärläget och lägger till den dammsäkra luftabsorptionsanordningen.
2.Metallmaterial
Rostfritt stål: rostfritt stålmaterial är ett av de mest använda metallmaterialen. Vid laserskärning används vanligtvis en laserskärmaskin för optisk fiber för bearbetning. Kväve, luft och syre kan användas för bearbetning. Vid valet av hjälpgas har kväve den bästa bearbetningskvaliteten och skäreggen har ingen burr och ingen efterföljande bearbetning krävs. Syrebehandling väljs, och den nedre kanten kommer att skäras Oxidationsfenomen, svart kant, med hjälp av luftskärningskvalitet är det värsta, vid bearbetning utan speciella förhållanden och noggrannhetskrav är inte höga förutsättningar kan välja luft som hjälpgas.
Kolstål: i allmänhet används syre som hjälpgas för bearbetning, huvudsakligen för att syre kommer att spela en förbränningsstödjande roll i skärprocessen, vilket kan uppnå effektivare kapning, naturligtvis kommer lätt oxidation att ske vid skärkanten. När skärmaterialets tjocklek når en viss tjocklek bör kväve väljas som hjälpgas för skärning med högt tryck.
Kopparmaterial: det tillhör materialet med hög reflektion och hög värmeledningsförmåga. Kväve kan användas som hjälpgas under 1 mm, men syre måste användas som hjälpgas i 2 mm. Naturligtvis måste vi i skärprocessen av mycket reflekterande material lägga till en emissionsabsorbtionsanordning, annars kommer det att skada optiska material.
Aluminiummaterial: som kopparmaterial tillhör det det högreflekterande och värmeledande materialet. Aluminiummaterial skärs av laserskärmaskiner i stor utsträckning, vilket beror på laserns strålkvalitet. Skärkvaliteten på kväve på hjälpgas är bättre än syre. På samma sätt måste den utrustas med en utsläppsanordning för att skydda det optiska bansystemet.