Strävan efter energibesparing och utsläppsminskning i dagens' s samhälle har drivit innovationen i batteriteknologi, särskilt innovationen i produktionstekniken. På grund av dess utmärkta prestanda används litiumbatterier i stor utsträckning på marknaden för konsumentelektronik, fordon och energi. Dess innovationsteknologi är särskilt viktig.
Produktionstegen för ett litiumbatteri är ett typiskt GG-quot; roll-to-roll" process, som kräver två bearbetningssteg - en film till ett enda batteri och ett enda batteri monterat i ett batterisystem. Ett typiskt litiumbatteri har tre tunna filmer - anodfilm, separatorfilm och katodfilm - som visas i följande figur.
Tjockleken på elektrodpläteringen är vanligtvis 100 μm, medan separatorn är 50 μm. Anodfilmen är en grafitpläterad kopparfilm, katodfilmen är en litiummetalloxidpläterad aluminiumfilm, och separatorn består av polypropen och polyeten. Produktion av litiumbatteri:
På grund av höga krav på noggrannhet, kontrollerbarhet och kvalitet på bearbetningsmaskiner, folieslitsning, folieskärning, flikrengöring och separatorfolie skärning etc. Länken är mer lämpad för bearbetning med laser. Jämfört med traditionell mekanisk bearbetning har laserbearbetning fördelarna med verktygsfria slitage, flexibla skärformer, kantkvalitetskontroll, högre noggrannhet och lägre driftskostnader.
Folieslitsning
Skärsteget av metallfolie avser skärning av en rull metallfolie i långa och tunna remsor längs långsidan enligt batteriets utformning. Lämplig för denna länk är den infraröda pulslasern, som kan skär elektrodbeläggningen med hög hastighet och hög kvalitet. Om du har mer exakta krav på slitsbredd och kvalitet kan du också tänka på pulserat grönt och ultraviolett ljus.
Folieskärning
Metallfolie-skärningsprocessen hänför sig till skärning av den smala anodfilmen och katodfilmen till en önskad form med hänvisning till batteriets utformning. Beroende på batteriutformning och om metallfolievalsen är helt belagd, kan du välja eller justera strålen för att klippa pläteringen eller bara metallfolien. Lasern som används i detta steg är densamma som skäret av aluminiumfolie.
Rengöring av flikar
I vissa fall måste grafit- och litiummetalloxider avlägsnas för att avslöja etiketter av bar koppar eller aluminiumfolie. Nyckeln till detta steg är att ta bort beläggningsmaterialet utan att skada metallfolien under det. Pulsade infraröda lasrar passar bäst för detta segment.
Skärning av separatorfolie
I likhet med skärning av aluminiumfolie måste täckfilmen skäras i önskad form enligt batterikonstruktionen. Eftersom isoleringsmembranet är tillverkat av organiska föreningar är en pulserad UV-laser det mest lämpliga valet.
(Artikelkälla: Newport)